驅動器靠近電機安裝：直接安裝在機臺上或集成到機械結構中，減少了控制柜內對驅動器空間的需求，甚至在某些情況下可以完全取消控制柜，實現更緊湊的設備布局。

控制柜體積減小：即使保留控制柜，由于去除了大體積的驅動器，控制柜的尺寸也能大幅減小，進一步節省了占地面積。

一體化設計：驅動器的小型化使得其可以直接內置到直線模組、電機等部件中，形成一體化設計，進一步減少了整體空間需求。

線纜長度縮短：驅動器靠近電機安裝，大幅縮短了電機與驅動器之間的電纜長度，從常規的幾米縮短到幾十厘米甚至更短，減少了線纜成本、安裝復雜度和故障率。

多軸共享線纜：在分布式多軸系統中，通過共享電源線和通信線（如EtherCAT網線），可以進一步減少線纜數量，提升系統整潔度和可靠性。

生產節拍加快：由于減少了線纜長度和機械復雜性，傳動效率的提升，生產節拍得以加快，提高了整體生產效率。

降低能耗：多軸產品的共直流母線設計允許能量回饋，減少了不必要的能量損耗，同時驅動器的高效運行也降低了整體能耗。

多電機與編碼器兼容：一款驅動器能夠兼容多款電機和多種編碼器，提高了系統的靈活性和模塊化程度，便于根據不同需求進行配置。

快速通信與過程控制：EtherCAT等高速通信協議的應用，使得分布式伺服系統能夠實現快速、準確的過程控制，提升了系統響應速度和精度。

快速故障診斷：通過主控系統直接讀取分布式伺服驅動器的錯誤日志，可以快速定位并解決問題，縮短了停機時間。

簡化安裝與維護：菊花鏈形式的預配置混合電纜減少了安裝過程中的電纜數量，降低了錯誤安裝的風險，同時也便于后續的維護和更換。