同步變頻與異步變頻調速電動機有哪些區別?

      異步變頻調速電動機是由普通異步電動機派生而來的，由于要適應變頻器輸出電源的特性，電動機在轉子槽型、絕緣工藝、電磁設計校核等方面做了很大的改動。特別是電動機的通風散熱，在一般情況下附加了一個獨立式強迫冷卻風機，以適應電動機在低速運行時的高效散熱和降低電動機在高速運行時的風摩耗。變頻器的輸出般顯示電源的輸出頻率， 轉速輸出顯示為電動機的極數和電源輸出頻率的計算值，與異步電動機的實際轉速有很大區別。使用一般異步 變頻電動機時，由于異步電動機的轉差率是由電動機的制造工藝決定的，因此其離散性很大，并且負載的變化直接影響電動機的轉速。要jingque控制電動機的轉速只能采用光電編碼器進行閉環控制，當單機控制時轉速的精度由編碼器的脈沖數決定，且多機控制時，多臺電動機的轉速將無法嚴格同步。

      同步變頻調速電動機的轉子內鑲有永磁體，當電動機瞬間啟動完畢后，電動機轉入正常運行，定子旋轉磁場帶動鑲有永磁體的轉子進行同步運行，此時電動機的轉速根據電動機的極數和電動機輸入電源頻率形成嚴格的對應關系，轉速不受負載和其他因數影響。同樣，同步變頻調速電動機也附加了一個獨立式強迫冷卻風機，以適應電動機在低速運行時的高效散熱和降低電動機在高速運行時的風摩耗。由于電動機的轉速和電源頻率的嚴格對應關系，使得電動機的轉速精度主要就取決于變頻器輸出電源頻率的精度，控制系統簡單。對一臺 變頻器控制多臺電動機實現多臺電動機的轉速一致， 也不需要光學編碼器進行閉環控制。TYP變頻調速永磁同步電動機具有三大優點：

      （1）高效節能：與異步變頻調速電動機相比，高效節能。該系列電動機效率比同規格異步變頻電動機效率高3~10個百分點。以1.5kW為例，兩者效率相差近7個百分點。

      （2）可jingque調速:：與異步 變頻系統相比，無須編碼器即可進行準確的速度控制。

      （3）高功率因數：既可減少無功能量的消耗，又能降低變壓器的容量。

      變頻調速系統加減速時間是如何定義的?

      加速時間就是輸出頻率從0上升到Zui大頻率所需的時間，減速時間是指從Zui大頻率下降到0所需的時間。通常用頻率設置信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時需限制頻率的上升率以防止過電流，減速時則限制頻率的下降率以防止過電壓。

      加速時間設置要求將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，以免過流失速而引起變頻器跳閘;設置減速時間的要點是防止變頻器直流電路電壓過大，以免再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在調試時常采取按負載和經驗先設置較長加減速時間，通過啟、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后，將加減速設置時間逐漸縮短，以運行中不發生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出zuijia的加減速時間。